گرد مولیبدن، همچنین به عنوان میله گرد مولیبدن شناخته می شود، یک جزء ضروری در بسیاری از کاربردهای صنعتی است. آنها به دلیل ویژگی ها و ویژگی های منحصر به فرد خود به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند که آنها را به یک ماده ایده آل برای مصارف مختلف تبدیل می کند.
گرد مولیبدن در اندازهها و ضخامتهای مختلفی وجود دارد که از 0.1 میلیمتر تا 100 میلیمتر متغیر است و میتواند قطری بیش از 500 میلیمتر داشته باشد. آنها معمولاً با استفاده از مولیبدن خالص یا آلیاژهای مولیبدن مانند TZM ساخته می شوند و خواص مکانیکی، حرارتی و الکتریکی بسیار خوبی دارند.
یکی از مزایای قابل توجه استفاده از دیسک های مولیبدنی نقطه ذوب بالای 2620 درجه آنها است. این ویژگی آنها را به گزینه ای عالی برای کاربردهای با دمای بالا، مانند ساخت کوره، کنتاکت های الکتریکی و الکترودهای جوش تبدیل می کند.
یکی دیگر از مزیت های گرد مولیبدن، استحکام کششی و سختی بالای آنها است که آنها را برای کاربردهای بسیار سخت مناسب می کند. آنها همچنین در برابر خوردگی مقاوم هستند و می توانند در محیط های خشن از جمله محیط های شیمیایی و هسته ای مقاومت کنند.
میله گرد مولیبدن در صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی و پزشکی کاربردهای مختلفی دارد. آنها در تولید عناصر گرمایشی، رشته ها و الکترودها استفاده می شوند. علاوه بر این، آنها به عنوان مواد محافظ تشعشع و در ساخت کوره های خلاء و قطعات استفاده می شوند.
در نتیجه، گرد مولیبدن به دلیل خواص عالی و ویژگی های منحصر به فرد، یک ماده ضروری در کاربردهای مختلف صنعتی است. آنها قابل اعتماد، بادوام هستند و می توانند در شرایط سخت مقاومت کنند و آنها را به انتخابی ایده آل برای کاربردهای سخت تبدیل می کند.
|
سطح |
سطح صیقلی، سطح نورد سرد، سطح شستشوی قلیایی |
|
خصوصیات |
مقاومت در برابر حرارت و خوردگی بالا |
|
خصوصیات |
مقاومت در برابر حرارت و خوردگی بالا |
|
محتوای مولیبدن |
99.95% |
|
مشخصات |
قابل سفارشی سازی |
حالت تولید
سه روش اصلی برای تولید ویفر مولیبدن گرد وجود دارد:
(1) برش سیم میله مولیبدن. روش تولید سیم برش میله مولیبدن دارای تلفات هندسی کمتر و عملکرد بالاتر است، اما راندمان سیم برش پایین است. در ضمن دانه بندی لبه و مرکز سطح گرد پس از گرد شدن به راحتی ناهموار می شود که هنوز در مرحله تحقیقات تجربی است.
(2) پرس مستقیم و تف جوشی پودر مولیبدن. بازده روش پرس و تف جوشی پودر مولیبدن بالاتر از آن است، اما چگالی کم است، استحکام ضعیف است، ساختار دانه نظم ندارد، کاربرانی که در هنگام استفاده از ویفر سیلیکونی چند لایه استفاده می شوند، به راحتی ترک می خورند یا شکسته می شوند، هنوز نیاز به بهبود یابد؛
(3) پانچ صفحه مولیبدن.
تگ های محبوب: دور مولیبدن، تولید کنندگان دور مولیبدن چین، تامین کنندگان، کارخانه
